Balenie na odevy s logom pre oblečenie

Aké sú výhody obalových polí s logami?

Balené boxy so spoločnosťou Logos alebo Logos značky zohrávajú pri predaji produktov kľúčovú úlohu, a preto mnohí kupujúci v súčasnosti pri výbere výrobcov obalov v súčasnosti zvyšujú samostatný bod dopytu. Logá zohrávajú dôležitú úlohu pri propagácii a marketingu produktov. Balenie Junfeng vás zavedie, aby ste sa pozreli na tieto dve výhody:

1. Zriadiť imidž značky

Keď obchodníci prispôsobia obalové boxy, navyše požiadajú o tlač loga spoločnosti, ktoré môže počas predaja prehĺbiť dojem produktu ľudí, z dlhodobého hľadiska si vytvoriť svoj vlastný imidž značky a budovať dôveru zákazníkov v značku. Napríklad: Keď ľudia každý deň kupujú veci, položia ešte jednu otázku, keď uvidia neznáme logo, čo je to za značku? Náš predajca bude popularizovať znalosti značky zákazníkom. Tento proces je pre značku dobrou propagáciou a publicitou a je tiež veľmi prínosom pre budúci predaj produktov. Okrem toho, ak produkt nemá ani základné logo značky alebo adresu výrobcu, len málo zákazníkov sa bude cítiť ľahko kupovať. Nastavenie loga pre značku a tlač loga pri nákupe obalových boxov je veľmi potrebné a prospešné pre predaj produktov.

2. Pritiahnite pozornosť zákazníkov

Je to v skutočnosti podobné účelu personalizovaného dizajnu, pretože vízia spotrebiteľov sa neustále zlepšuje a kvalita a vzhľad vecí, ktoré ich môžu prilákať, je potrebné vylepšiť aj pri tomto zlepšení, inak sa iba vylúčia. Dizajn loga, ktorý môže prinútiť ľudí žiariť, nepochybne zvýši zvedavosť spotrebiteľov a stimuluje ich túžbu pýtať sa, porozumieť a dokonca kupovať a používať. Preto v oblasti dizajnu loga musia majitelia značiek starostlivo navrhovať a vybrať pri budovaní svojich značiek. Následný dizajn tlače do nej pridá farbu a môže tiež zohrávať úlohu pri propagácii značky do istej miery.

Pri výbere výrobcu tlače obalov by ste mali venovať pozornosť tomu, či podporuje tlač loga pomocou špeciálnej technológie na dosiahnutie lepších vizuálnych a reklamných efektov.

Logo je dôležitou súčasťou imidžu značky, ktorá do určitej miery môže do istej miery sprostredkovať kultúrny koncept a charakteristiky značky podniku. Dizajn a výroba loga sú veľmi dôležité.

Top 10 techník spracovania pre logo produktu

1. Tlač podložky

Tlač podložiek je v súčasnosti najpoužívanejšou technológiou spracovania loga. Je to jedna zo špeciálnych metód tlače. Dokáže tlačiť text, grafiku a obrázky na povrchu nepravidelných tvarovaných objektov. Bežne sa nazýva univerzálna tlač.

Konkrétne tlačová tlač je najprv použiť film na leptanie vzoru, ktorý sa má vytlačiť na oceľovú dosku (alebo meď, termoplastický plast), a potom použiť zakrivenú tlačovú hlavu podložky vyrobenú zo silikónového gumového materiálu na namočenie atramentu na hravu do povrchu tlače podložky a potom ho stlačte proti povrchu požadovaného objektu na tlač, vzory, vzory atď.

Hlavný tok procesu zahŕňa: umiestnenie obrobku, rovnomerne nanášanie atramentu → silikónová hlava zachytáva atrament vo vzorke → tlačová hlava sa posúva nadol do produktu, aby zakryla vzor → sušenie, testovanie a balenie. Tlač podložiek musí pripraviť špeciálny atrament podľa rôznych materiálov. Atramentová vrstva tlače podložky je tenšia a dá sa vytlačiť na ľubovoľnom povrchu, ktorá vykazuje veľmi dobrý farebný výraz a prispôsobivosť tlače.

Tlač podložiek má mnoho výhod, ako napríklad nízka cena, široký rozsah aplikácií, ľahká hromadná výroba, čistá tlač, vysoká kvalita, rýchla rýchlosť atď. V súčasnosti je to proces výroby loga v mnohých produktoch. Napríklad väčšina log v slúchadlách TWS je spracovaná tlačovou tlačkou.

2. Laserové označenie (laserové gravírovanie)

Laserové označenie je proces, v ktorom laserový generátor vytvára vysokoenergetický kontinuálny laserový lúč. Zameraný laser pôsobí na tlačový materiál a spôsobuje, že povrchový materiál sa okamžite roztopí alebo dokonca odparuje. Požadovaná grafická značka sa tvorí ovládaním cesty lasera na povrchu materiálu.

Výhody laserového označenia majú rýchlosť a dobrý účinok. Zároveň môže urobiť logo alebo vzory textúry trvalé, bez rozmazania alebo vyblednutia a dokonca aj bez opotrebenia.

3. Eloxizovanie vzoru

Eloxizácia je jedným z bežne používaných procesov povrchového spracovania pre zliatiny hliníka a ďalšie kovy. Môže nielen vytvárať bohaté farebné efekty, ale aj textúry vzorov a prirodzene logá. Toto je technológia, ktorá vytvára vzory eloxovaním.

Medzi nimi sú tlač a odizolovanie kľúčové kroky. Princíp je vytlačiť požadovaný vzor a nechať atrament preniknúť do hliníkovej zliatiny. Po stripovaní bude oxidový film v mieste, kde prenikol atrament, pestuje vzor, ​​pretože hustota infiltrovaných aniónov zvýši rýchlosť rastu oxidového filmu. Maximálny pomer oxidového filmu pestovaného hliníkovou zliatinou s infiltrovanými aniónmi k názvu bez infiltrovaných aniónov je 1:47.

Jednoduché vysvetlenie je: Keď jednofarebný atrament vytlačí grafiku, rýchlosť anódy, kde je obrázok depastál a atrament presakuje do oblasti, sa zvýši a vzrast sa zvýši.

Proces a rozdiely eloxovania vzorov:

Obrazová anóda: Všeobecná operácia anódy, po anodizácii a čistení, sa vysuší offline a vkladá sa do čistej miestnosti na tlač. Po 2 hodinách a odparení sa použije špeciálna tekutina na utesnenie otvoru, vyčistenie prebytočnej farebnej vrstvy a znova utesnite otvor. Miera výnosu tejto operácie je asi 70 až 80%;

Floating Image Anóda: Všeobecná anodizačná operácia, sušenie offline po eloxovaní čistenia, pomocou špeciálneho atramentu na vytlačenie obrázka a potom ho nechajte stáť 6 hodín, potom preniknúť do oxidového filmu a potom sa znova vyplávať a znova sa eloxovať. Rovnaké ako vyššie; Pretože plávajúci obraz má požiadavku na umiestnenie, tým jemnejšie sfarbenie, tým viac defektov bude; Výťažok všeobecného geometrického čísla je asi 75% a ostatné sú asi 60 ~ 70% (v závislosti od rovnomernosti prvého eloxovaného filmu);

Najväčší rozdiel od eloxovania po leptaní: Obrázok sa vyrába, takže je zaoblený a nie je taký ostrý ako leptanie.

4. Screen Screen Ster

Screen tplanting je najbežnejším procesom povrchového spracovania. Používa obrazovku ako základňu a používa metódu vytvárania fotosenzitívnej dosky na vytvorenie efektu tlače s obrázkami. Tento proces je veľmi zrelý. Princíp a proces skríningu sú veľmi jednoduché, to znamená, že tlač sa vykonáva na základe základného princípu, že otvory obrázkovej časti môžu prejsť atramentom, zatiaľ čo otvory bez podoby, ktoré nie je podobné, nemôžu prejsť atramentom.

Pri tlači nalejte atrament na jeden koniec obrazovkovej tlačovej dosky, pomocou škrabky použite určitý tlak na atramentovú časť tlače obrazovky a posuňte sa smerom k druhému koncu obrazovkovej tlačovej dosky. Atrament je stlačený zo siete obrazovej časti na substrát počas pohybu.

Logo hodvábnej obrazovky sa široko používa v rôznych elektronických produktových poliach. Má nízku cenu a vysokú efektívnosť a existuje veľa výrobných spoločností.

5. Integrované formovanie logov formy

Jedná sa o jednodielny proces formovania, v ktorom produkt prichádza s vlastným logom po jeho vytvorení. Medzi hlavné procesy patrí elektroformovanie, pečiatka, elektro leptanie a chemické leptanie.

Logo môže byť vyrobené na konkávne, vypuklé alebo duté účinky.

6. Razenie horúceho a pečiatku striebra

Opakovanie za horúca aj pečiatka striebra sú typom procesu tlače. Raxing za horúca používa princíp prenosu tepla na zahrievanie kovovej dosky, nanesenie fólie a vyrazenie zlatého textu alebo vzorov na tlačenú hmotu. Pretože hlavným materiálom používaným na pečiatku horúcich je elektrochemická hliníková fólia, pečiatka horúceho sa tiež nazýva elektrochemické hliníkové pečiatky.

Neexistuje veľký rozdiel medzi pečiatkou za horúca v striebornej a horúcej pečiatke v zlate, s výnimkou toho, že použité materiály sú rôzne. Z vzhľadu má horúca pečiatka v striebornom lesk, zatiaľ čo horúca pečiatka v zlate má zlatý lesk.

Charakteristiky týchto dvoch procesov sú jasné a krásne vzory, jasné a pútavé farby, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti poveternostným vplyvom.

7. Konkávne sfarbenie

Depresia zafarbenie je vyrezávať, známky a ďalšie procesy na vonkajšom obryse produktu, aby sa vytvorila požadovaná depresia loga, a potom pomocou striekania, elektrotechniky alebo obrazovkovej tlače vyplní depresiu farbou. Môže nielen vytvoriť pocit vizuálneho kontrastu, ale tiež lepšie chrániť logo, čím zabráni opotrebovaniu loga v dôsledku trenia, potu atď.

V súčasnosti sa používa hlavne v kľúčových reťazcoch, fotoaparátoch, učebných strojoch atď.

8. Dvojfarebné PVD

PVD je fyzická depozícia pary, technológia vákuového náteru, ktorá sa široko používa v rôznych oblastiach produktov. V porovnaní s tradičným PVD je dvojfarebná technológia PVD zložitejšia, proces je komplikovanejší a výroba je zložitá. Pôsobí hlavne na kovové materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, a vzhľad vzhľadu je vynikajúci. Tvrdosť povrchu týchto dvoch farieb je nad HV600.

The main process flow includes: entering the furnace → vacuuming → target washing → ion cleaning → film forming → cooling → exiting the furnace → removing the original color in the area where another color is needed → masking → entering the furnace → vacuuming → target washing → ion cleaning → film forming → cooling → exiting the furnace → chemical treatment to remove masking, etc.

9. Vložka a spojenie

Ako už názov napovedá, je to vyrábať časti loga rôznych materiálov (PMMA atď.) A potom ich vložiť a spojiť ich spolu s výrobkami.

10. priesvitná pokožka + podsvietenie

Toto je dizajn, ktorý obsahuje elektrické a optické prvky. Povrch produktu je vyrobený z priesvitných materiálov, ako je plast alebo guma, a potom nastriekaný, aby sa celá vec vytvorila nepriehľadná, potom zoškrabala tvar loga a potom na chrbát pridala LED svetlo.